Viacpotrubné a progresívne mazacie systémy

Progresívne rozdeľovače mazacej látky aplikujú mazaciu látku z tlaku čerpadla na flexibilne skladateľné a kombinovateľné progresívne výstupy. Dávkovanie môžeme nastaviť vopred stanoveným množstvom alebo ho môžeme neskôr meniť a dopraviť na mazací bod. Potrubie postavené na základných doskách nemusí byť rozbíjané, čo znamená, že údržba je čo najrýchlejšia a najlacnejšia, a to aj počas prevádzky zariadenia. Blokové mazacie rozdeľovače fungujú údržbovo voľne a s pevným dávkovaním na výstupoch a môžu byť ekonomicky nahradené viacerými konkurenčnými značkami s podobnými prvkami systému.

Ďalšou výhodou je, že vďaka ich rozšírenosti máme trvalý skladový sortiment a vieme pružne uspokojiť potreby našich zákazníkov.
 

V modulárnom progresívnom systéme sú rozdeľovače zostavené zo segmentov. U niektorých modelov (napr. rozdeľovače typu SMX) sú pripojené vstupné a výstupné trubky k základu, a dávkovacie prvky možno nainštalovať alebo vymeniť bez rozbitia potrubia. To umožňuje flexibilné a neskôr aplikovať rôzne množstvá maziva na dané mazacie body (napr. kvôli opotrebovaniu ložiska, po výmene ložiska atď.). Iné, kompaktnejšie segmentové rozdeľovače obsahujú pripojenie a dávkovací prvok v jednom, ale zaberajú podstatne menej miesta, a tieto odporúčame predovšetkým na mobilných strojoch.

Odporúčanými a efektívnymi ovládačmi a kontrolnými systémami sú napr. rodina ovládačov "VIP controller", ktorá je dostupná pre viacero funkcií a môže slúžiť na úplný dohľad nad jednocestnými, dvojcestnými alebo progresívnymi systémami. Ovládače je možné rýchlo a jednoducho programovať a sú schopné komunikácie prostredníctvom infračerveného portu.

Na mobilných aplikáciách (napríklad v poľnohospodárskych strojoch, stavebných strojoch, nákladných automobiloch alebo menších priemyselných zariadeniach - napríklad baliacich strojoch) sa zvyčajne používajú kompaktné mazacie čerpadlá, kde je motor, čerpadlo, riadiaci a kontrolný systém zabudovaný do jedného celku a nádrže sú vyrobené z transparentného plastu, zvyčajne bezfarebného, priehľadného. Naopak pri priemyselných aplikáciách, napríklad pri vysokej kapacite mazacích jednotiek (mastné čerpadlá, olejové čerpadlá) sú čerpadlá osadené kovovými nádržami a nezahŕňajú riadiacu jednotku.

Pri výbere je vhodné venovať pozornosť tomu, či je telo čerpadla postavené na plastovej alebo kovovej konštrukcii, pretože to môže ovplyvniť trvanlivosť a životnosť čerpadla.

V progresívnych mazacích systémoch je riadiaci princíp jednoduchý: po uplynutí stanovenej časovej doby riadiaci automat automaticky spustí čerpadlo, čím sa začne mazací cyklus a dávkovanie maziva. Počas dobre vypočítanej doby mazania čerpadlo dodá systému (pre ložiská) správne množstvo tuku alebo oleja a po skončení doby mazania sa čerpadlo vypne a začne sa znova počítať časová prestávka.

V pokročilejších systémoch nie je mazací cyklus ukončený na základe časového odpočtu, ale na základe signálu, ktorý vracia riadiacemu zariadeniu cirkulačný senzor umiestnený v rozdeľovači. Na základe tohto signálu sa vypočíta dodané množstvo tuku (napríklad v kubických centimetroch) a čerpadlo sa vypne po dosiahnutí stanoveného počtu cyklov.

Časový interval v režime nečinnosti sa v niektorých prípadoch nespočíta na základe času, ale na základe vstupného impulzného signálu. Typickým príkladom môže byť posun záprahov strojov: napríklad po každom 10. pohybe sa spustí mazací cyklus, alebo v prípade hriadeľov začne mazanie po dosiahnutí stanovenej otáčky.

Dôležitým faktorom pri výbere je, že veľkosť nádrže je ľahko a ekonomicky prispôsobiteľná sériou od 2 kg základnej verzie po 11-14 kg objem v krokoch po 3 kg.​

Niektorí výrobcovia mazacích čerpadiel majú odlišný výkon dodávania, čo je dôležité zohľadniť pri plánovaní. Menšie čerpadlá s dodávkou 1,5-1,7 cm³/min znamenajú zvýšené namáhanie motorov a vo viacerých prípadoch sa skracuje životnosť riadiacej jednotky alebo pohonu, zatiaľ čo čerpadlá s regulovaným otáčkami motora a vysokým výkonom majú zdvihový objem piestových častí 2,8 cm³/min. S pomocou distribútorov s variabilnými výstupnými množstvami je dávkovanie na týchto mazacích bodoch najpresnejšie a najspoľahlivejšie. S vysokým prevádzkovým tlakom a použitím veľkých priemerov potrubí je to najoptimálnejšie riešenie pre každý mobilný a inštalovaný stroj (nakladače, bagre, drviče, pece, atď.).
Pri progressívnych rozdeľovačoch zostavených zo segmentov Bekamax, ILC a SKF majú jednotlivé dávkovacie jednotky odlišné dávkovacie množstvá. V niektorých prípadoch je pri navrhovaní progresívnych systémov (napr. pre zariadenia so silne odlišnými potrebami mazania) ekonomicky výhodnejšie použiť tieto jednotky ako blokové rozdeľovače, bez väčších technických kompromisov.

Viacpotrubné mazacie systémy

S výrazným rozvojom progresívnych systémov sú viacpotrubné systémy postupne vytláčané do úzadia, ale stále ich používa mnoho výrobcov a odvetví, napríklad pri cementových a gumárenských zariadeniach.

V prípade viacpotrubných mazacích čerpadiel je každé mazacie miesto pripojené k určitému čerpaciemu prvku a mazacie miesta sú zásobované mazivom priamo z čerpadla. Čerpadlo môže mať najmenej tri, ale až 30 čerpacích prvkov, čo umožňuje vytvárať rozsiahlejšie systémy.
Výhodou tejto aplikácie je, že ložiská s vysokými požiadavkami na mazanie môžu dostávať veľké množstvo oleja alebo maziva naraz, a to aj nepretržite.
Nevýhodou v porovnaní s progresívnymi systémami je, že elektrické čerpadlo môže pracovať, ale množstvo maziva, ktoré sa dostane do mazacích miest, sa nedá jednoducho kontrolovať.
Robustne skonštruované a vysoko výkonné viacpotrubné mazacie čerpadlá sú zvyčajne vybavené veľkokapacitnou kovovou nádržou a sú vybavené priemyselným trojfázovým motorom.

Ak chcete získať viac informácií, vyžiadajte si cenovú ponuku!